線軌數(shù)控車床與普通車床對比

1.防護(hù)裝置：數(shù)控車床采用封閉防護(hù)裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。

2、數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速高，可配液壓卡盤或索嘴，夾緊力調(diào)整方便可靠，同時也降低了操作工人的勞動強(qiáng)度。

3、數(shù)控車床可自動換刀，都采用了自動回轉(zhuǎn)刀架，在加工過程中可自動換刀，連續(xù)完成多道工序的加工。

4、數(shù)控車床的主傳動與進(jìn)給傳動采用了各自獨立的電機(jī)，使傳動鏈變得簡單、可靠，同時，各電機(jī)既可單獨運動，也可實現(xiàn)多軸聯(lián)動。

5、普通車床他是手動操作，靈活，同樣大的設(shè)設(shè)備承受的力距大。加工曲面，車床為加工帶錐度和圓弧等的產(chǎn)品麻煩。它只有主軸電機(jī)。上刀用手搖動拖板。加工單件產(chǎn)品方便。數(shù)控車床他是數(shù)控系統(tǒng)控制一切，走刀，轉(zhuǎn)速，進(jìn)給，能廓加工。同樣大的設(shè)設(shè)備承受的力距要小些，各部位要精密些，能方便加工各自曲面。適合單件及大批量件的生產(chǎn)。

與普通機(jī)床相比，線軌數(shù)控車床機(jī)床有如下特點：

1.加工精度高，具有較高的加工質(zhì)量； 　　 

2.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件； 　　 

3.加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間； 　　 

4.機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）； 　　 

5.機(jī)床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度； 　　 

6.批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制； 　　

總述：數(shù)控車床是使用數(shù)控程序來控制機(jī)床實現(xiàn)自動加工的。與普通車床相比，數(shù)控機(jī)床適應(yīng)性強(qiáng)，適合單件、小批量復(fù)雜工件的加工；加工精度高，生產(chǎn)效率高，可以在一臺機(jī)床上實現(xiàn)多工序連續(xù)加工，大大提高了生產(chǎn)效率；勞動強(qiáng)度低，自動化程度高；良好的經(jīng)濟(jì)效益；有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。